一、彩涂机组余热资源情况

每套彩涂机组一般各有初涂、精涂两条生产线。机组的初涂及精涂烘烤排放气体中由于含有大量的有机涂料，直接排放会造成环境污染，所以对该部分废气一般进行再焚烧处理，那么焚烧炉燃烧产生的高温烟气，大部分将被用来加热烘烤炉入口空气和焚烧炉入口废气，但最终排放烟气温度仍然还有280～340℃左右，这部分高温烟气的热能没有被再次利用，就直接排放大气，造成烟气热能的大量浪费。余热回收后烟气温度为140℃时，可回收能量为5～7kgce/t钢。

二、 宜知节能彩涂机组余热回收技术特点

宜知在彩涂机组烟气余热回收方面考虑到有机涂料未燃烬会低温析出的特点，采用双压锅炉，在确保余热资源最大化利用同时，排烟温度控制在140℃以上。主要技术特点如下：

（1） 余热回收系统在任何情况下不影响彩涂机组生产；

（2） 双压系统设计，具有自除氧功能；

（3） 余热回收系统排烟温度大于烟气露点温度约10℃；

（4） 余热回收装置适应负荷变化能力强，热效率高，占地小；

（5） 采用了高智能化控制系统；

（6） 余热回收装置实现一键启停，便于运行、操作。

三、主要工艺系统及设备组成

余热锅炉采取室外布置的方式，一般就近布置在焚烧炉旁，将焚烧炉排放的烟气从焚烧炉大烟道引入余热锅炉，经余热回收降温后再回送到原有烟囱排放。彩涂机组余热回收主要设备包括：1）自除氧器；2）余热锅炉；3）给水泵；4）烟道碟阀；

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