萨瓦尼尼S4Xe冲剪复合中心

――精益化生产与自动化的结合

意大利萨瓦尼尼公司作为世界板材柔性加工技术的典范，已在全球50多个国家，拥有4000多台柔性加工设备。如今，随着自动化的不断发展，劳动成本的不断上升。越来越多的中国企业将目光投向萨瓦尼尼的柔性加工中心，希望通过萨瓦尼尼全自动化的生产，为企业创造利润的同时，增加自己的竞争力，提高产品的质量和市场占有率。

萨瓦尼尼S4Xe冲剪复合中心应时而需，作为柔性加工中心的一部分，具有不可比拟的优势。萨瓦尼尼自从1978年推出第一台S4冲剪复合系统以来，一直在贯彻发展复合冲头库，一体化直角剪，FMS系统集成，自动套裁软件，无人化操作和绿色环保的应用。现在最新型的S4Xe冲剪复合中心结合了柔性和自动化，高级控制系统，降低能耗和易于操作使用，在增强性能的同时大大提高竞争力，使之在市场上处于领带地位。

多功能复合冲头库

装在复合冲头库中的所有冲头都可以独立冲压，所以整个生产过程中冲头更换时间为“零”秒，大大提高了生产效率。冲头库中可安装不同模具实现单个，多个冲孔，压凸台和攻螺纹等功能，甚至有几个冲头可同时冲压。

复合冲剪

冲头库和直角剪集成在单个结构中，可同时保证冲孔和剪切精度。

精确的机械手

独一无二的结构设计和先进的控制系统，确保了机械手移动在整个加工过程中的精确性。

能耗降低

高效新型零部件的运用和智能化电子液压系统的采用，增强机器性能的同时，机器能耗比以前降低超过50%。保证了平均能耗可以低于22千万。

精益生产

S4Xe冲剪复合中心通过柔性自动化生产方式，是实现精益生产的完美解决方案，简化生产流程的同时，把废品和认为干预降低到最低程度。

极低的运行噪声

由于毛刷型的工作台面和带有压料器的液压冲头，加上改进的液压动力单元，使得设备运行噪音极低，噪音等级比以前降低超过10%。

无人化操作

整个系统加工过程完全自动化，把操作员成本和物流时间降低到了最低程度。

柔性自动化

S4Xe冲剪复合中心在板料物流，复合冲剪，自我诊断和控制，每个细节处理都使整个加工流程趋于平衡和最优化。