HS222 |
符合 GB HSCuZn-2
相当 AWS RBCuZn-C |
用途: 熔点890℃,黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁。
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铜和铜合金焊丝使用说明:
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执行GB9046-88标准 |
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
铜及铜合金的焊接,可以采用各种焊接方法,几种常用方法比较如下:
铜及铜合金各种焊接方法比较
焊接方法 |
优点 |
缺点 |
氩弧焊 |
1、焊接质量好,操作容易
2、薄板厚板都适用,变形小
3、焊接速度高(熔化极) |
1、设备费用大
2、含锌高的黄铜较难焊接 |
氧-乙炔气焊 |
1、设备简单
2、薄板最适用
3、是焊接黄铜较合适的方法之一 |
1、焊接接头性能比母材差
2、变形量最大,易产生裂纹
3、铝青铜焊接困难 |
碳弧焊 |
1、设备简单
2、厚板最适用
3、变形量小 |
1、焊接接头性能差 |
电焊条手工电弧焊 |
1、设备简单
2、变形量小
3、焊接速度高 |
1、焊接工艺简单,质量差
2、脱渣困难
3、薄板不适用 |
采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一,不但可以获得性能良好的焊缝,并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属,是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性,通常选用含脱氧元素(锰、硅、磷、钛等)的焊丝,如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属,为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能,则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状,刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊,通常采用直流正接,这样能给与工件大量的热,并能采用较小直径的电极,而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气流量,并预热工件。焊接开始时,速度适当放慢一点,使金属得到一定的预热,以保证 焊透和获得均匀一致的焊缝外形。
用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰。由于铜的导热性高。因此气焊时,应选择较大的火焰能率,气焰过程中,要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型,可以采用垫板。紫铜气焊前,一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体,而且晶粒容易长大,所以焊接层数越少越好。气焊黄铜时,为了减少锌的蒸发,应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低,焊接时锌的蒸发比电弧焊少,所以气焊是焊接黄铜最常用的方法,焊接时适当降低焊接熔池的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池处于高温下的时间,以减少锌的蒸发和氧化。
碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似,所以焊丝及熔剂和气焊时一样。 |
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