机房专用空调机的安装条件

　　

1.设备搬运就位条件

 

电梯(货梯)尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。

 

2.室内外机的放置

 

设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。

 

3.安装工艺要求

 

室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m设置存油弯，增大管径以减少阻力。

 

4.供水、排水、供电

 

供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。

 

5.安装维护专用工具

 

压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。

 

6.安装维护常用工具

 

扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。

 

合理的工程安装周期

 

1.设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等:1个工作日

 

2.设备管路焊接，电源线控制线连接等:2个工作日

 

3.压力试验，抽真空:1个工作日;

 

4.设备调试，现场培训：1个工作日。

空调器安装国家标准

　　

国家质量技术监督局09年曾发布了空调器安装的国家标准，对空调器的安装附件、安装要求、安装操作程序、检验方法以及安装人员的培训与资格评定等方面做了相应的规定。该标准已从2000年3月1日起实施。“空调器应根据用户的环境状况并综合考虑下述因素定位安装：尽量避开自然条件恶劣(如油烟重、风沙大、阳光直射或有高温热源)的地方;尽量缩短室内机和室外机连接的长度;避开人工强电、磁场直接作用的地方……”尤其是在涉及到消费者人身安全的方面，该标准更是提出了严格的量化要求。如对接地装置的接地电阻要求一般不应小于4欧姆，而空调器安装架的承载能力也不应低于空调器机组自重的4倍，室外机组安装承载能力至少不低于180公斤。

 

该标准还规定：建筑物内部的过道、楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机;空调器的室外机组不应占用公共人行道，沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部距地面的距离应大于2.5米。

 

空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话，以后在使用过程就会经常出现问题。所以说机房空调"三分在做，七分在装"。 

加湿触发方法 

按照维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度 10％。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。

当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。 

注意：测试结束后，将湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。 

1.改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。 

检查冷凝过冷度、吸气过热度、液镜气泡等，确保压缩机运行正常，必要时补充适量制冷剂； 

触发制冷（压缩机开启）方法： 

按照 5.7  维护菜单调整温度设定值，使其低于室内机房温度 5℃（9℉）。控制系统应能触发制冷需求，压缩机运行。运

行至少 3 分钟以后，将设定温度调节到机房温度＋5℃（9℉），如果此时压缩机停止运行，则表明制冷功能正常。

 

六、除湿功能检测

触发除湿方法 

按照维护菜单调整湿度设定值，使其低于室内相对湿度 10％。此时控制系统应能触发除湿需求，此时除湿电磁阀

关闭，控制板上除湿信号灯点亮；调节设定值高于机房湿度，除湿电磁阀打开，控制板上除湿信号灯熄灭，则表

明除湿功能正常。在此过程中，请注意，如果机房温度高于设定温度  3℃，系统将可能进入强制制冷模式，除湿需求将

得不到响应。测试结束后，将湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。

 

七、调试完毕检查 

1．检查确认所有输出功能为自动； 

2．检查确认温湿度设定值及控制精度合理； 

3．检查确认其它设置功能合理。