溴化锂冷水机组泄漏故障维修

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溴化锂制冷机组在运行中出现泄漏故障时 ，应立即停止机组运行，取出机组中的溴化锂液和冷剂水。然后对机组进行气密性检查，其操作方法是：向机组的真空系统内冲入0.08--0.1MPa（表压力）压力的氮气或干燥无油的压缩空气，然后在各机组的焊缝、法兰等链接处涂抹肥皂水，并仔细进行检查，若发现有脂澡泡连续出现的部位，即为泄漏点，发现泄漏点后就要做好记号，待将机组中试漏气体放出后，在做维修。

不漏的方法是：对焊接处由于砂眼、裂缝时可用电气悍进行修补；对传热管胀口泄漏。可采取重新扩涨口的方法进行修补；对管壁破裂可焊补或更换；对真空隔膜阀的胶垫或阀体泄漏则应采取更换的方法处理。

对于视镜兰法的补垫，如因发生破裂、破损而造成泄漏时，就应采用与原补垫相同材料进行更换。在更换时在表面涂上真空脂，然后在与设备压紧，即可不在泄漏。更换时一般所使用的补垫材料有耐热橡胶、高温石棉纸、聚四氟乙烯等。

若机组有的位置的裂痕或砂眼不太好进行焊接时，就使用铁粉与102粘合剂进行混合后涂抹到裂痕处即可。

机组在修补后应重做压力实验，直到确认无泄漏时为止。

为检验机组的密封性能。可在确认无泄漏后进行保压24h的实验。考虑到环境因素，一般要求24h后机组压降不得大于66.65Pa。