1.真空破坏器安装后,在正式交付使用前须进行现场调试和验收,可与给水系统管道一起按现行的<<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>>GB50242的要求进行;

2.真空破坏器的现场调试,应在安装完成后,具备正常通水条件基础上,按下列步骤进行:

2.1系统试压,按现行的<<建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范>>GB50242的要求进行,调试时应关闭真空破坏器出水端的阀门,对于出水管道未设关闭阀门的真空破坏器,应关闭其进口阀门;

2.2真空破坏器的功能调试:

1.对于出口官道上不设置关闭阀门的真空破坏器(如大气型或软管型),应先开启进口阀门通水(软管型真空破坏器在出口管上应套有不短于1m的软管,且软管出口低于真空破坏器150mm),通水时间应大于3min,期间检查真空破坏器进气阀的关闭密封性,应不漏水,然后关闭进口阀门,真空破坏器的进气阀应开启,空气进入真空破坏器的出口管道,且管中剩余水应从原出水口迅速排出;

2.对于出口管道上设置阀门的压力型真空破坏器,先开启其进口和出口管道的阀门通水,通水时间应大于3min,检查真空破坏器进气阀关闭密封性,应不漏水,然后关闭供水管道的阀门,检查真空破坏器的下游段管道不应出水;

3.具有真空破坏功能的组合型水嘴的调试,可按上述第2条进行,组合型水嘴的其他功能,可按现行相关标准的要求进行调试;

4.真空破坏器的工程验收应重点检查以下内容:

4.1.检查产品的质量证明文件,产品性能应符合相关标准要求;

4.2.检查产品的型号,规格和安装方式,应符合设计要求;

4.3.检查产品的现场调试和检验合格记录,必要时可进行实地抽检;

4.4.检查产品的密封性能,应无漏水现象;

4.5.检查真空破坏器的产品说明书及其内容是否齐全,应满足维护和保养要求.