中港海通 中央空调解决方案第一服务品牌
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美的赞助合作单位 | |
美的[C]系列
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R134a螺杆式冷水机组 | |
[C]Series R134 modular screw chiller |
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★ 制冷量:115KW~1300KW ★ HFC-134A环保冷媒 ★ 先进的双螺杆压缩机,高效节能 ★ 多重保护功能,运行可靠无忧 |
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产品概述
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◆ 美的[C]系列(R134a)水冷螺杆式冷水机组LSBLG/MC系列产品是美的中央空调采用先进的工业用第三代5齿对6齿非对称设计双螺杆压缩机,以Rl34a为环保冷媒开发的新一代螺杆机组。集变容量调节、环保节能、智能控制、远程控制、十大自我保护功能确保安全可靠、维护便捷、适合中国气候、水质等特点为一体。 ◆ 广泛应用于酒店、宾馆、商场、医院、工厂、影剧院等民用建筑空调系统,以及塑胶、电镀、食品加工、化工等工艺冷却过程。 ◆ 单机名义制冷量:ll5kW~1300kW,可多台机组并联,并可为客户量身定做。 |
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产品特点
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技术领选的双螺杆压缩机技术 可靠耐用 | |
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采用先进的工业用第三代5齿对6齿非对称设计的压缩机,其阴阳转子经CNC高精度螺旋转子加工工设备专业制作,各部件均匀一致,配合严密无间隙,使摩擦阻力降至最低,运行安静且耐用。相比单螺杆压缩机,它具有无间隙损失、容积效率高、运行噪音小、易损件少等优点。 |
项目
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单螺杆压缩机
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双螺杆压缩机
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间隙与泄漏
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螺杆与星轮啮合副的几何形状复杂,泄漏通道众多,泄漏量高 | 采用第三代5齿对6齿螺旋转子相互啮合压缩气体无佘隙容积与泄漏。 |
压缩机效率
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很大程度上取决于制冷工质从高压侧到低压侧的泄漏量,尤其在小直径,低转速时,效率更低。 | 由于无佘隙容积和泄漏量极少,压缩机的压缩效率很高。子精确定位,轴颈无磨损,易损件少。 |
易损件
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为减少泄漏,需要提高转速,从而导致摩擦损失增大,易损件增加。 | 采用螺旋转子压缩气体,全部采用滚动轴承,转 |
噪音
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一般不配消声器。 | 内置高效消声器,运转更加宁静。 |
变容量调节 高效节能 | |
压缩机容量可调节,系统特设可作精确控制的容量控制阀,容调信号源为冷冻出水温度。通过高精度 的容量控制阀,密切追踪机组的负荷变化,调节冷媒量。其容量调节方式可采用四级控制(25%、50%、75%、100%)或无级控制(该功能需要在订单上特别注明),为用户节省运行费用。 |
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智能控制,操作简单,无忧管理 |
● 主要电控原件均采用国内外知名品牌,品质稳定,性能可靠。 |
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名优部件和系统优化设计 可靠稳定 |
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压缩机 |
● 获英美专利的第三代5:6齿形,热效率提高l0~12%,能耗降低25%。 ● 压差式供油,无需外加油泵,压缩机内各运动部件可维持最佳润滑效果。 ● 采用瑞典SKF压缩机轴承,轴承寿命高,保证螺旋式主机长期连续运转≥50000小时 ● 相比单螺杆式压缩机,具有无间隙损失、容积效率高、运行噪音小、易损件少、维修保养项目少的优点。 |
冷凝器 | |
● 高效壳管式冷凝器,换热管采用锯齿形翅片管,增加冷凝传热系数,以发挥最佳传热效果。 ● 水管流程二回路,直通式水管易清洗保养,两端盖可互换便于变更接水管方向。 ● 附易熔塞、释气阀等设备。 |
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蒸发器 | |
● 干式蒸发器,采用低螺纹强化传热管,传热效率高。壳体内加折流板,使冷水沿折流板左右迂回流动,增强传热效果。 ● 结构紧凑,重量轻,回油方便。 ● 壳体两端盖板可拆卸,便于维护、检修。 |
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油分离装置 | |
● 来自德国MANN公司的产品,技术指标可靠,油含量的大小可控制于3ppm以下;油分离器处理量为同类产品的二倍,滤油面积大,降低空气流速,且采用二次回流技术,分离效果佳,使用寿命长。 |
制冷回路 | |
● 包括高压截止阀、膨胀阀、电磁阀(若采用电子膨胀阀时,不需要电磁阀)、冷媒角阀、冷媒视窗、干燥过滤器等配件,其中大部分配件为国际名牌产品, 如:ALC0、SPORLAN、DANFOSS等。双机头系统有各自独立的冷媒管路,不会产生系统不平衡的情况。 |
机组外型尺寸
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单压缩机重叠式机组尺寸图 |
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型号LSBLG
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A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
H
|
J
|
K
|
冷却水接口
|
冷冻水接口
|
115/MC
|
2730
|
670
|
1650
|
1400
|
520
|
2140
|
719
|
187
|
200
|
DN80
|
DN80
|
170/MC
|
3050
|
7200
|
1790
|
1600
|
520
|
2200
|
719
|
187
|
200
|
DN80
|
DN80
|
275/MC
|
3250
|
820
|
1920
|
1600
|
570
|
2180
|
820
|
203
|
225
|
DN100
|
DN100
|
单压缩机并列式机组尺寸图 |
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型号LSBLG
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
H
|
J
|
K
|
冷却水接口
|
冷冻水接口
|
350/MC
|
3250
|
1450
|
1490
|
1600
|
1250
|
2180
|
350
|
228
|
225
|
DN100
|
DN100
|
420/MC
|
3850
|
1500
|
1610
|
1800
|
1250
|
2180
|
350
|
215
|
250
|
DN125
|
DN125
|
560/MC
|
3950
|
1500
|
1750
|
1800
|
1250
|
2680
|
415
|
235
|
250
|
DN125
|
DN125
|
275/MC
|
3950
|
820
|
1750
|
1800
|
1350
|
2680
|
415
|
256203
|
285
|
DN150
|
DN150
|
双压缩机重叠式机组尺寸图 |
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型号LSBLG
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
H
|
J
|
K
|
冷却水接口
|
冷冻水接口
|
700/MC
|
4015
|
1650
|
1700
|
1800
|
1440
|
2680
|
415
|
273
|
285
|
DN150
|
DN150
|
840/MC
|
4450
|
1670
|
1700
|
2000
|
1400
|
3080
|
415
|
273
|
285
|
DN150
|
DN150
|
975/MC
|
4450
|
1680
|
1760
|
2000
|
1440
|
3080
|
415
|
248
|
285
|
DN150
|
DN150
|
1120/MC
|
4680
|
1780
|
1850
|
2000
|
1540
|
3080
|
415
|
273
|
285
|
DN150
|
DN150
|
1300/MC
|
4680
|
1840
|
1880
|
2000
|
1640
|
3080
|
485
|
315
|
340
|
DN200
|
DN200
|
热水型螺杆式冷水机组基础图 |
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型号LSBLG
|
115/MC
|
170/MC
|
270/MC
|
350/MC
|
420/MC
|
560/MC
|
650/MC
|
700/MC
|
840/MC
|
975/MC
|
1120/MX
|
1300/MC
|
D(mm)
|
14700
|
1600
|
1600
|
1600
|
1800
|
1800
|
1800
|
1800
|
2000
|
2000
|
2000
|
2000
|
E(mm)
|
520
|
520
|
570
|
1250
|
1250
|
1250
|
1350
|
1440
|
1440
|
1440
|
1540
|
1540
|
安装与维护
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机组的专业性较强,因此安装和调试须由专业人员进行,应确保以下条件 |
机房 |
● 机组的四周及上部应留有足够的空间进行操作和维修:机组的两端中至少一端应留有足够的空间(单机头机组为3.1米;双机头机组两端都应留有足够的空间,一端为3.5米,另一端不少于2米),以清洗冷凝器和蒸发器的管簇或换管,也可利用门洞或其他位置适合的洞口;机组前方(电控箱面对一方)应留有0.7米的空间以利操作;机组后方及上方都应留有不少于0.6米的空间。 ● 机组在运行过程中会向周围环境散发热量,使得机房的温度升高,为了保证操作人员及机组本身运行寿命,机房应通风良好,保证机房温度不超过35℃。 ● 为了保证良好的工作环境,机组机房应采取隔音措施,建议主机机房和水泵房分开布置。 |
机组搬运 |
● 机组到达安装位置后,在吊装过程中,须小心操作,以免损伤设备。 ● 在起吊绳索与机组接触的地方,要放置垫块,对重量较重的机组,在机器顶部上额吊索之间加支撑杆,以减轻吊索对机组的压力。 ● 搬运时,宜采用叉车或吊车;吊装中,吊索与机组应链接牢固,机组平稳无倾斜,同事确保吊索不与换热器,电控箱接触。 |
机组安装基础及固定 |
● 机组应安装在坚实、牢固且表面凭证的混泥土基础或金属钢板上,安装平台强度足以承受机组重量。
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因定方式图 |
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水系统及水管的配接 |
● 机组进出水管阀门应保温得当,避免冷凉损失以及凝露现象产生, ● 为确保蒸发器与冷凝器及管路系统有足够的水量,蒸发器与冷凝器出水侧应装射水流开关,水流开关的安装应严格按照其使用说明书的要求且压缩机连锁控制,以避免蒸发器因缺水导致内部冷冻水冻结,低压侧压力太低,系统回油不良或者 冷凝器压力过高,导致高压保护等现象。 ● 采用密闭回路式水系统时为了缓冲因水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压对水配管的影响,机组回水处应装设膨胀水箱,膨胀水箱的水面比水系统配管最高点至少需高出1米以上。 ● 冷水机的冷冻水泵应装于蒸发器的入口侧。 ● 为了避免水系统中充有空气,导致空气滞留,故水配管局部最高处应装备自动排气阀,且横走向水管须向上以l/250倾斜度施工。水系统管路安装前应除锈,洁净且无焊渣等。机组投入运行前需一直保持清洁。 ● 水配管出入口请装防震软管,以减少机体的震动经水管传到各室内。机体进出口处宜装设温度计和压力表,以便日常运转中的检查。 ● 冷水机运转使用时,蒸发器内水量或不冻液必须保持于额定流量的70%以上,以防事故发生。 ● 水进出口配管附件应装设接管座,以便检修时可轻易与水管分离。 ● 水管重量不得由机组来承受,水泵机组进出水口与相应水管链接时均应以防震软管或橡胶接头隔离,以免振动、噪音的传递及相互干扰。 ● 冷水机组冷凝器、冷水配管建议按图l所示配管: ● 冷水机组蒸发器配管建议按图2所示配管: |
图1 冷凝器、冷却水配管示意图 |
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a:防震接头 | b:温度传感器 | C:碟阀 | d:压力表 | e:温度计 | f:铂电阻温度计 |
g:自动放气阀 | h:水泵 | i:排水阀 | j:Y形过滤器 | k:水流开关 |
图1蒸发器配管示意图 |
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a:防震接头 | b:温度传感器 | C:碟阀 | d:压力表 | e:温度计 | f:铂电阻温度计 |
g:自动放气阀 | h:水泵 | i:排水阀 | j:Y形过滤器 | k:水流开关 |
注:所有水管管路配件及水流开关均由客户自行提供,在每个冷凝器和蒸发器的出水管上,必须安装一水流开关,它的两端必须是五倍管径以上的水平直管段。按照水管的规格来调整水流开关的桨叶,参见水流开关的制造商手册。该开关与控制盘上的端子相连,具体连接见电气接线图。 |
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电气配线 |
● 机组运转时电源电压必须稳定,将所有压降因素考虑在内,电压过高或过低均会对机组产生不良影响; ● 电源至机组间配线需严格按电工法则标准施工,且绝缘良好; ● 为保护人身的安全,按电工法则要求,机组壳体应有良好、可靠的接地保护装置,以防触电事故; ● 机组铭牌上所示的运转电流、输入功率多等参数为标准工况下测试值,实际运转中随着系统体系实际负载及却水温度之高低会有较大差异,故选择电源、变压器、无熔丝开关、配线容器等应按可能的恶劣工况条件来进行选择 ● 冷冻水的循环泵、冷却水的循环泵以及冷却塔风扇等所用的电磁开关可以由机组本体的输出电路控制。上述各电磁开关是由现场施工者所装配,不附属于机组配电箱内; ● 避免线路发生短路事故时对变压器、配线等电气设备造成危害以及便于对压缩机的开停机独立控制,机组每组电源进线均需配备适当容量的无熔丝空气开关; ● 水流开关接线由客户自行衔接。 |
维修与保养
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● 机组的维修和日常维护只能由受过专业的人员来进行,并定期进行检查; ● 冬天机组长期停运时,冷冻水、冷却水必须排除干净,以免在低温下结冰,冻裂管路; ● 如将水温设定到接近零度或零度以下,冷冻水中要加入防冻剂; ● 长期使用,热交换器内换热管会变脏,导致空调机组效果变差,请注意换热器的清洗。 |
运行使用 |
● 机组安装完毕后,要进行管道清洗排污,试压检漏、放空气、冷却水及冷冻水系统试运行等工作,一切正常才可开启机组调试及运行; |
选型注意事项
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选型注意事项 |
1、在合同中请按型号说明写清楚产品详细技术要求。 2、若采用特殊品牌压缩机在合同中要注明。 3、特殊要求的非标产品,请与技术部门联系,并在合同中注明。 |
设备名称 |
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设备拟选定型号
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_
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设备数量 |
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设备交货期
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_
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详细技术要求
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内容名称 |
参数
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单位
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备注
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制冷量 |
_
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KW
|
_
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制热量 |
_
|
KW
|
_
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冷水进水温度 |
_
|
℃
|
标准工况为12℃
|
冷水出水温度 |
_
|
℃
|
标准工况为℃
|
冷却水进水温度 |
_
|
℃
|
标准工况为40℃
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冷却水出水温度 |
_
|
℃
|
标准工况为45-50℃
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安装尺寸要求 |
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mm
|
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安装尺寸要求 |
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m2℃/kW
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注:请将上表信息填写完整并传真至我公司,我们将为您提供完整的解决方案 |
中港海通 中央空调解决方案第一服务品牌
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